Máquina de película soplada con doble cabezal
Línea de extrusión de película soplada con una extrusora que acciona dos cabezales de boquilla para la producción de película de PE, ahorrando un 40% de espacio en la fábrica
La máquina de película soplada con doble cabezal es una solución innovadora diseñada para la producción de película de PE de alta eficiencia. Su concepto de diseño principal consiste en una extrusora que acciona dos cabezales, lo que supera la limitación de producción de los sistemas convencionales de un solo cabezal. Equipada con husillo y cilindro de alta calidad, resistentes al desgaste y a la corrosión, la línea garantiza un procesamiento estable y preciso de materiales LDPE, HDPE y LLDPE.
Al permitir la producción simultánea de dos especificaciones de película diferentes, la máquina de extrusión de película aumenta significativamente la producción a la vez que reduce el consumo energético, la mano de obra y el espacio necesario en la planta de producción. Ofrece un equilibrio óptimo entre productividad, rentabilidad y estabilidad operativa.
Las películas producidas son aptas para bolsas tipo camiseta y bolsas planas, y se utilizan ampliamente en el envasado de alimentos, prendas de vestir, textiles e industria. Esta máquina de película soplada ofrece una solución de producción de película rentable y fiable para fabricantes que buscan mayor capacidad y menores costes operativos.
Embalaje de alimentos
Bolsas planas utilizadas para envasar aperitivos, pan y alimentos frescos.
Embalaje de prendas de vestir y textiles
Bolsas tipo camiseta o bolsas planas para prendas de vestir y tejidos.
Bienes de consumo diario
Bolsas tipo camiseta, de uso común en supermercados y tiendas de conveniencia.
Aplicaciones industriales
Bolsas planas para el embalaje de piezas y herramientas industriales pequeñas.
Parámetros del producto
| Item | | |
| Material de la película | LDPE/HDPE/LLDPE | LDPE/HDPE/LLDPE |
| Rango de ancho de la película | 200-600mm | 300-800mm |
| Rango de espesor de la película | 0.008-0.1mm | 0.008-0.1mm |
| Resistencia a la tracción (MD / TD) | ≥15MPa/≥12MPa | ≥15MPa/≥12MPa |
| Alargamiento a la rotura (MD / TD) | ≥500%/≥400% | ≥500%/≥400% |
| Transmitancia de la luz | ≥90% | ≥90% |
| Tipo de producto terminado | Bolsas tipo camiseta, bolsas planas | Bolsas tipo camiseta, bolsas planas |
Parámetros del equipo
| Item | | |
| Diámetro del tornillo de la extrusora | Ø65mm | Ø75mm |
| Relación L/D del tornillo | 30:1 | 30:1 |
| Potencia del motor principal | 37kW | 45kW |
| Diámetro de la matriz | Ø60mm | Ø80mm |
| Capacidad de producción | 80kg/h | 90kg/h |
| Consumo energético medio | 45kW/h | 55kW/h |
| Dimensiones de la máquina (L×An×Al) | 4.8×2.2×4.3m | 5.2×2.6×4.5m |
| Peso de la máquina | 2.5t | 3.0t |
| Material del tornillo y del cilindro | Acero aleado, nitrurado (dureza superficial ≥HV900) | Acero aleado, nitrurado (dureza superficial ≥HV900) |
| Sistema de control | PLC + pantalla táctil (control síncrono de doble cabezal, monitorización de parámetros y alarma de fallos) | PLC + pantalla táctil (control síncrono de doble cabezal, monitorización de parámetros y alarma de fallos) |
| Método de refrigeración | Anillos de aire de doble refrigeración (volumen de aire ajustable) | Anillos de aire de doble refrigeración (volumen de aire ajustable) |
Sistema de manipulación de materia prima
Las tolvas de material, combinadas con las unidades de alimentación automáticas, garantizan un suministro de materia prima estable y continuo.
Sistema de extrusión
Un tornillo de aleación nitrurada, un motor de accionamiento principal y un sistema de control de temperatura trabajan conjuntamente para garantizar una fusión eficiente y un suministro estable del material.
Sistema de doble bobinado
Dos unidades de bobinado funcionan simultáneamente para garantizar un bobinado de la película limpio, uniforme y sincronizado.
Sistema de control eléctrico
Un PLC combinado con una pantalla táctil integra el control sincronizado de doble chip, la monitorización en tiempo real y el diagnóstico de fallos, lo que permite un funcionamiento totalmente automatizado.
- Se logra una alta eficiencia de producción mediante el uso de una sola extrusora para accionar dos cabezales de extrusión, lo que permite una producción diaria máxima de hasta 2.16 toneladas, más del 80% superior a la de los sistemas convencionales.
- Los costos operativos se reducen significativamente gracias al ahorro de aproximadamente un 30% de energía, un 50% de mano de obra y un 40% de espacio de fábrica, ya que un solo operario puede gestionar una línea completa.
- La línea de doble cabezal de extrusión ofrece una excelente durabilidad, con una vida útil del husillo que supera en más del 60% la de los diseños convencionales, lo que reduce la frecuencia y el costo del mantenimiento.
- Su funcionamiento es intuitivo, con control PLC y pantalla táctil que permite a los operarios ser totalmente independientes tras una breve formación.
- La producción estable y fiable está garantizada gracias al funcionamiento independiente de los dos cabezales de extrusión y a un sistema integrado de alarma de fallos, logrando una tasa de conformidad del producto superior al 99.5%.
- La línea de película soplada admite un amplio rango de procesamiento, cubriendo anchos de película de 200 a 800mm y espesores de 0.008 a 0.1mm, satisfaciendo así las diversas necesidades de embalaje de múltiples industrias.